PEEK材料CNC加工指南：

1. 材料概述：

PEEK (聚醚醚酮)： 高性能工程塑料，具有卓越的耐熱、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。

2. 刀具選擇：

硬質(zhì)合金刀具： 選擇高質(zhì)量、耐磨的硬質(zhì)合金刀具，以適應(yīng)PEEK的高硬度。

單刃刀具： 對于一些操作，例如開槽，使用單刃刀具能夠提供更好的切削性能。

3. 切削參數(shù)：

切削速度 (SFM)： 50-100 SFM 是PEEK的常見切削速度范圍。

進(jìn)給速度： 根據(jù)刀具和材料要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度。

切削深度： 控制切削深度，避免過度切削，以提高刀具壽命。

4. 切削潤滑和冷卻：

潤滑劑： 使用適當(dāng)?shù)那邢鳚櫥瑒缜邢饔突蚩諝獯祾撸詼p少摩擦和熱量。

冷卻： 保持適當(dāng)?shù)睦鋮s，防止過度加熱和材料變質(zhì)。

5. 夾持和固定：

夾持穩(wěn)固： 使用強(qiáng)力夾具確保工件在切削過程中的穩(wěn)定性。

避免振動： 減少振動可以提高表面質(zhì)量和工件精度。

6. 加工設(shè)備：

高性能機(jī)床： 使用高剛性、高性能的數(shù)控機(jī)床，以確保穩(wěn)定的切削。

高轉(zhuǎn)速主軸： 高轉(zhuǎn)速主軸有助于實現(xiàn)更高的切削速度。

7. 安全注意事項：

戴防護(hù)裝備： CNC加工時，操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全眼鏡和手套。

通風(fēng)： PEEK加工可能釋放有害氣體，確保有足夠的通風(fēng)。

8. 表面處理：

后續(xù)研磨： 需要更高表面質(zhì)量時，考慮后續(xù)研磨操作。

拋光： 對于需要光滑表面的部件，可以進(jìn)行拋光操作。

9. 質(zhì)量控制：

測量和檢驗： 使用適當(dāng)?shù)臏y量工具對加工零件進(jìn)行檢測，確保其符合規(guī)格。

實時監(jiān)控： 在加工過程中實時監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，以確保一致性。

10. 廢料處理：

回收利用： 將廢料送至合格的廢料回收處理中心，遵循環(huán)保準(zhǔn)則。

PEEK材料的CNC加工需要謹(jǐn)慎操作，確保選用合適的刀具、參數(shù)和設(shè)備。遵循制造商提供的加工建議，以保證加工質(zhì)量和工具壽命。